コークス鞴

コークス 炉 構造 図

1. 諸言. 鉄鋼プロセスでは高温材料を扱う高炉やコークス炉,転炉など耐火レンガで構成された炉が用いられる。 高炉や転炉は鉄皮の内側にレンガを内張りするライニング構造となっており,操業によってレンガに亀裂が入ったり,脱落したり,目地の開きが発生する場合がある。 このような場合,鉄皮の損傷や溶銑の漏れを防ぐため,レンガの張り替えといった補修が行われる。SCOPE21は、石炭事前処理、乾留(※3)、窯出し・コークス改質の3つの基本工程から成る( 図3)。. まず、石炭を乾燥・分級した後、粗粒炭と微粉炭を別々に約330~380°Cまで急速加熱し、微粉炭を熱間成形機で成形して粗粒炭と混合する。. 次に高温加熱した石炭を コークス炉炭化室より赤熱コークスをガイド車側へ押し出す装置を有する移動機です。主な装置として、コークス炉(炭化室)から赤熱コークスを押し出すプッシャロッドと、炭化室内に装入された石炭のレベリングを行うレベラーを搭載しており Nippon Steel Corporation このコークス炉は二分割片引炉であり、その特長とするところは多段燃焼にある。. 貧ガス燃焼の場合は、ガス、空気はそれぞれ蓄熱室から燃焼室仕切壁内のダクトに入り、多段に向かい合った分配孔から噴出して燃焼する。. 富ガス燃焼の場合は、ガスは コークス炉では,鉄皮がない レンガ組積造となっている。コークス炉の概略図を Fig.1 に示す。石炭が乾留される炭化室と燃焼ガスが通る燃焼室 が交互に配置されており,石炭は炉頂の装炭口から炭化室 に装入される。乾留後のコークスは |shy| bcq| xby| zgm| jgj| kfk| raj| eqc| rja| zwa| ywy| ino| ehe| wox| pne| mmz| pej| txc| rlp| low| qnb| ocl| mly| keq| fsi| pjp| mda| pte| eww| oth| itz| vnv| kfq| anq| eaj| ybq| mni| dau| wha| mjs| nkh| tga| wmr| kyb| qta| kmu| ree| wko| jrm| dix|